【m6螺纹底孔公差多少】在机械加工中，M6螺纹是一种常见的标准螺纹，广泛应用于各种紧固件和连接件。在加工M6螺纹时，首先需要钻出合适的底孔，而底孔的尺寸和公差对于确保螺纹质量至关重要。本文将对M6螺纹底孔的公差进行总结，并通过表格形式清晰展示相关数据。
一、M6螺纹的基本参数
M6表示公称直径为6mm的普通螺纹，其基本螺距为1mm（即粗牙螺纹）。根据国家标准（GB/T 196-2003），M6螺纹的牙型角为60°，属于标准粗牙螺纹。
二、底孔的定义与作用
底孔是指在攻丝前预先钻出的孔，用于容纳螺纹刀具或丝锥，在攻丝过程中形成完整的内螺纹。底孔的大小直接影响螺纹的成型质量和配合精度。
三、M6螺纹底孔公差范围
M6螺纹底孔的公差主要取决于所采用的螺纹等级（如粗牙、细牙）以及加工方式（如手工攻丝或机攻）。一般情况下，M6螺纹的底孔直径应略小于螺纹大径，以保证螺纹的强度和可加工性。
以下是M6螺纹底孔的推荐公差范围：
| 螺纹规格 | 底孔直径（mm） | 公差范围（mm） | 说明 |
| M6×1 | 5.0 | ±0.1 | 常规推荐值，适用于大多数应用 |
| M6×1 | 4.8～5.2 | - | 可接受范围，视加工精度而定 |
| M6×1 | 5.0 | ±0.05 | 精密加工推荐值 |
四、选择底孔的注意事项
1. 根据螺纹等级选择底孔：不同等级的螺纹（如ISO 6H/6g）对底孔的要求不同，需根据实际需求调整。
2. 考虑材料硬度：硬质材料可能需要更小的底孔，以确保螺纹强度。
3. 加工方式影响公差：手工攻丝通常允许较大的公差范围，而机攻则要求更高的精度。
4. 参考标准图纸：在有明确设计要求的情况下，应严格按照图纸中的尺寸和公差执行。
五、总结
M6螺纹底孔的公差范围一般为±0.1mm左右，推荐底孔直径为5.0mm。具体数值可根据加工条件、材料特性及螺纹等级进行适当调整。合理选择底孔尺寸和公差，有助于提高螺纹的加工质量与装配性能。
如需进一步了解其他螺纹规格的底孔公差，可继续查阅相关国家标准或行业规范。
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