【通规与止规区别】在机械制造和精密测量领域，通规与止规是用于检测零件尺寸是否符合标准的重要工具。它们通常成对使用，以确保工件的尺寸在允许的公差范围内。虽然两者都属于量具，但它们的功能和用途有明显差异。
通规主要用于判断被测零件是否满足“最小极限尺寸”要求，即零件的尺寸不能小于通规的尺寸；而止规则用于判断零件是否超过“最大极限尺寸”，即零件的尺寸不能大于止规的尺寸。两者配合使用，能够有效控制零件的加工精度。
为了更清晰地展示通规与止规的区别，以下是对两者的总结与对比：
通规与止规对比表
| 项目 | 通规 | 止规 |
| 定义 | 用于检查零件是否不小于规定的最小尺寸 | 用于检查零件是否不大于规定的最大尺寸 |
| 作用 | 确保零件尺寸不小于合格下限 | 确保零件尺寸不大于合格上限 |
| 设计尺寸 | 接近或等于零件的最小极限尺寸 | 接近或等于零件的最大极限尺寸 |
| 使用方式 | 零件应能通过通规 | 零件不应通过止规 |
| 判定标准 | 若无法通过，则零件尺寸过小 | 若能够通过，则零件尺寸过大 |
| 常见类型 | 通端塞规、通端卡规等 | 止端塞规、止端卡规等 |
| 适用场景 | 用于检测孔、轴等配合件的最小尺寸 | 用于检测孔、轴等配合件的最大尺寸 |
通过以上对比可以看出，通规与止规在功能上互补，共同保障了零件的尺寸精度。正确使用这两种量具，可以有效提升产品质量和生产效率。在实际操作中，还需根据具体的零件图纸和技术要求选择合适的通规和止规，并定期校准以保证测量的准确性。
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