【履带式单头岩石破碎机规格型号】在矿山、建筑和道路施工等工程中,履带式单头岩石破碎机因其移动灵活、操作方便、适应性强等特点,被广泛应用于各种复杂地形条件下的岩石破碎作业。不同型号的设备在性能、处理能力、适用场景等方面存在差异,用户可根据实际需求选择合适的机型。
以下是对目前市场上常见的“履带式单头岩石破碎机”主要规格型号的总结,旨在帮助用户更清晰地了解各类设备的特点与适用范围。
一、履带式单头岩石破碎机概述
履带式单头岩石破碎机是一种集破碎、筛分、输送等功能于一体的移动式破碎设备。其核心部件为单头颚式或圆锥式破碎机,通过履带底盘实现自主移动,适用于露天矿山、隧道工程、公路建设等场景。
该类设备具有以下特点:
- 移动性强,无需固定基础;
- 结构紧凑,便于运输;
- 破碎效率高,适应多种硬度岩石;
- 操作简便,维护成本低。
二、常见规格型号对比表
型号 | 破碎方式 | 进料粒径(mm) | 出料粒径(mm) | 生产能力(t/h) | 动力配置 | 重量(kg) | 适用场景 |
LK-120 | 颚式破碎 | ≤150 | 10~100 | 80~150 | 110kW柴油机 | 12,000 | 矿山、石料厂 |
LK-160 | 圆锥破碎 | ≤200 | 15~120 | 100~200 | 130kW柴油机 | 15,500 | 隧道、道路工程 |
LK-200 | 颚式破碎 | ≤250 | 20~150 | 150~250 | 160kW柴油机 | 18,000 | 大型矿山、采石场 |
LK-250 | 圆锥破碎 | ≤300 | 25~180 | 200~300 | 180kW柴油机 | 22,000 | 重型工程、大型项目 |
LK-300 | 颚式破碎 | ≤350 | 30~200 | 250~400 | 200kW柴油机 | 26,000 | 特大型矿山、港口工程 |
三、选购建议
1. 根据物料硬度和粒径选择机型:对于较硬或大块岩石,建议选用圆锥破碎机;对于中等硬度岩石,颚式破碎机更为经济高效。
2. 考虑作业环境:若作业场地复杂或需要频繁转移,应优先选择轻便型或动力强劲的履带式设备。
3. 关注生产能力与能耗比:不同型号的产能差异较大,需结合项目规模合理选型,避免资源浪费或设备不足。
四、结语
履带式单头岩石破碎机作为现代工程施工中的重要设备,其规格型号多样,功能各异。用户在选购时应综合考虑设备性能、作业环境及成本效益,选择最适合自身需求的机型。随着技术不断进步,未来这类设备将更加智能化、高效化,进一步提升工程作业效率与安全性。