【模具维护保养记录表】在现代制造业中，模具作为生产过程中不可或缺的重要工具，其性能和使用寿命直接影响产品的质量与生产效率。为了确保模具的正常运行，延长其使用寿命，企业通常会建立一套完善的“模具维护保养记录表”，用于系统地记录和跟踪模具的使用、维护及保养情况。

“模具维护保养记录表”是一份重要的管理文件，它不仅有助于掌握模具的使用状态，还能为后续的维修和更换提供数据支持。通过定期填写该表格，企业可以及时发现潜在问题，避免因模具故障导致的生产中断或产品质量下降。

该记录表一般包括以下

- 模具编号：每套模具都有唯一的编号，便于识别和管理。

- 模具名称/型号：明确模具的种类和规格。

- 使用部门：记录模具所在的生产线或使用部门。

- 维护日期：记录每次维护的具体时间。

- 维护人员：填写负责本次维护的工作人员姓名。

- 维护详细说明本次维护的具体工作，如清洁、润滑、检查磨损情况等。

- 异常情况：如有发现模具存在损坏、松动或其他异常现象，需如实记录。

- 处理措施：针对发现的问题，提出相应的解决办法或建议。

- 备注：用于补充其他相关信息或说明。

此外，部分企业还会在记录表中加入“下次维护时间”一栏，以便安排后续的保养计划，形成闭环管理。通过这种制度化的管理方式，不仅可以提高模具的使用效率，还能有效降低设备故障率，提升整体生产管理水平。

总之，“模具维护保养记录表”是模具管理中的重要工具，它的规范填写和严格执行，对于保障生产安全、提升产品质量具有重要意义。企业在日常运营中应重视这一环节，确保每一项维护工作都能有据可查、有迹可循。