【90度折弯展开尺寸计算】在钣金加工过程中，90度折弯是一种常见的成型方式。为了确保折弯后的零件尺寸准确，需要根据材料厚度、折弯半径以及折弯角度来计算展开长度。展开尺寸的计算对于避免材料浪费、提高加工效率具有重要意义。
一、90度折弯展开尺寸的基本原理
90度折弯时，材料在弯曲过程中会发生一定的拉伸和压缩，因此实际展开长度与直边长度之和并不等于折弯后两个直边的实际总长。通常采用“中性层”理论进行计算，即假设材料在弯曲过程中，其内部和外部的长度变化以中性层为基准。
展开长度公式如下：
$$
L = A + B - K \times T
$$
其中：
- $ L $：展开长度（单位：mm）
- $ A $：第一个直边长度
- $ B $：第二个直边长度
- $ T $：材料厚度
- $ K $：折弯系数（与材料类型和折弯半径有关）
二、常见材料的K值参考
| 材料类型 | 折弯半径（R） | K值范围 |
| 钢板 | R ≥ 2T | 0.41~0.45 |
| 不锈钢 | R ≥ 2T | 0.43~0.47 |
| 铝板 | R ≥ 2T | 0.40~0.44 |
> 注：K值会随着材料厚度和折弯半径的变化而有所调整，建议根据实际加工经验或查阅相关手册确定更精确的数值。
三、典型示例计算
以下是一个90度折弯的展开尺寸计算示例：
| 参数 | 数值（mm） |
| 直边A | 50 |
| 直边B | 60 |
| 材料厚度T | 2 |
| 折弯半径R | 4 |
| K值 | 0.43 |
计算过程：
$$
L = 50 + 60 - 0.43 \times 2 = 110 - 0.86 = 109.14\, \text{mm}
$$
结论： 该90度折弯件的展开长度应为 109.14 mm。
四、注意事项
1. 实际加工中，由于模具磨损、材料弹性回弹等因素，可能需要对计算结果进行微调。
2. 对于薄板材料（如小于1mm），K值的影响更为显著，需特别注意。
3. 使用CAD软件进行模拟时，可结合参数化设计优化展开尺寸。
总结：
90度折弯的展开尺寸计算是钣金加工中的关键环节，通过合理选择K值并结合直边长度，可以有效提升加工精度和效率。实际应用中应结合材料特性、设备条件及工艺经验进行综合判断，以确保最终产品的质量与一致性。
